新型主要用于板式家具封边，具有自动封边功能。高效、准确、美观。现已广泛应用于国内板式家具企业。接下来，对自动封边机常见零件的特点作如下说明：

1.导板调整。

导引板的作用是在放置待封边板时，保证板片的待封面与输送带移动方向平行，从而保证封边过程中不会出现质量问题。装入待封边板时，先要保证底板的待封面两端与导向板的工作面相贴合。板件进入输送带后，发现板头的前端和后端末端同时与导导板贴合。当温度导板与传送带移动方向不平行时，导板应进行调整。

2.预磨系统。

磨盘预铣机能在压膜机之前对板式件进行校正。构件必须平行直角，并根据定义的大小进行切割。使用预铣式电机来完成，在到达工件端部之前，在滚筒上提刀超过工件端之后，刀具会返回到工作位置。铣刀设备只能让专业技术人员操作机器！关机开关及高压空气安装及换刀！当保护装置开启时，电力传递将被关闭，通过电机电机制动。关掉保护罩后，驱动将被重新打开，打开保护罩30秒后才能关闭，否则可能发生故障。

3.封边带托盘(卷边固定薄膜)

封闭带托盘用于放置卷边或定长边膜，并有导向工作，当机械的进给运动时，传动会自动打开。传动轴由两个滚轮传动，当薄板或损坏压膜料时，采用镶有橡胶的传动辊。当加工定长条时，用针轮、将pvc或亚克力等类似材料加工成压膜辊，用钢滚花输送辊。

4.涂胶系统。

涂胶系统用来在工件的边缘上涂上一层釉熔胶，使熔体上的粘结剂填满，熔融后再熔化；旋转式涂胶轴向工件输送热釉胶，定量装置控制给料，调节螺杆垂直度，调节涂胶轴和工件之间的距离，涂胶轴到导导器的距离，涂胶系统采用0.5mm弹性安装。

5.滚压系统。

滚动式系统将压膜器紧贴在工件上。滚动式压膜机采用的压力轮顺序和数量，转向预压辊与两个圆锥形负压滚轮一起，把压膜片压紧于工件的边缘。圆筒是圆筒状的。预压辊是由电机通过传动系驱动的，复压辊没有传力，压力强度与压膜层材料有关，要试着才知道。