封边机常见故障的处理方法

1.封边条热熔胶不耐用，会使胶水溢出

此问题通常发生在夏天。 由于天气炎热，封边机仍处于原始温度，因此胶水的温度会过高，胶水的流动性会过强（胶水太稀），不可避免地导致 到封边行业的胶水。 施加了胶水，或发生了胶水溢出。 问题不在于封边胶不起作用。 要解决该问题，请将封边机的温度降低到da约10度，然后查看问题是否得到gai善，或者可以打开胶盒查看胶水的流动性。 如果不理想，请再次降低温度直到合适为止。

2.封边机压紧部分出现问题，会导致修边和抛光设备异常运行。

如果没有紧紧地压板，或者在压制垂直板前后有一定的高度，当板移动到胶合部分时，橡胶涂布轮和压轮会对板的侧面施加一定的压力，从而导致 平板移动并偏离参考线。 后续过程无法完成。 前后以相同的松紧度紧紧地压紧印版，然后将基准尺和修整工具的轮廓轮倾斜在印版上，zui后将工具调整到所需的效果，从而解决了问题。

3.螺钉松动会导致切边不稳定。

解决方案：找到基准，拧紧螺丝，然后调整工具。

4.封边机的裁切基准平面找不到板表面。

借助修边刀旁边的水平尺（倾斜的压轮或弧形支撑板）和垂直尺（异型轮），修边刀可以将修边条准确地修整到理想的线条。 如果他们不能紧贴活动板，则势必将无法修整适当的线路。

解决方案：将带有平坦端面的长板发送到封边机中（注意不要涂胶），并且当该板移动到可以覆盖抛光，刮擦，精加工和粗加工的位置时，停止传送带。 以木板表面为基准，将上述水平和垂直基准件靠在木板上，将工具的切削刃移至靠近木板边缘的位置，然后等待微调，直到出现所需的效果为止。

5.封边机将板子敲在一起

向后下降速度过快或向下空气压力过高，由于尺子的影响而导致在板上敲打的现象。 方法：调节齐头气缸的进排气压力调节阀后，齐头向下运动的速度和力减小。 前板上的向上压力太da，当板移动到该点并在撞击之前靠在直尺上时，就会出现问题。 方法：在调节压力以减轻压力之前，先调节压力调节器的压力。